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    造紙助留助濾劑
    造紙助留助濾劑添加時間:2018-09-15

    造紙助留助濾劑泉森經過多年潛心研究,通過多元聚合方法,生產出高質量助留助濾劑,明顯提高紙漿助留效果好,濾水速度明顯加快,比普通產品提升10%

    產品詳情

    造紙助留助濾劑泉森經過多年潛心研究,通過多元聚合方法,生產出高質量助留助濾劑,明顯提高紙漿助留效果好,濾水速度明顯加快,比普通產品提升10%

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    造紙生產中,填料是用量最大的輔料,粒度一般都為0.2-10μm ,而紙機所用銅網網目則比較大,為40-100目,相當于150- 250μm。一般在抄造過程中,填料只有50%左右的保留率,其余一半會隨白水流失。助留劑具有凝結及絮凝作用,所以用它來提高紙料中細小纖維和填料保留率,降低水中細料固含量。

    助留劑的品種很多,按助留劑本身的結構和物性可分為無機物、有機高分子聚合物、表面活性劑,其中有機高分子聚合物的助留劑共有23個種類,主要是以有機胺(銨)鹽的衍生物為主,還有聚氧乙烯(PEO)、淀粉等,其中以聚丙烯酰胺最具代表性。

     泉森可提供廣泛的高分子聚合物產品,對纖維和填料具有廣泛的適用性。它可以提高保留率的網狀纖維、填料及配件,節約纖維和各種添加劑,增加紙張的灰分,提高脫水效率在電線和新聞部分,節省蒸汽,提高機器速度,降低紙漿濃度,這有助于保持良好的均勻度,減少存款形成于造紙機系統由于小部件和膠體。優化和穩定濕部工藝操作。減少COD、BOD排放,為客戶帶來更多的經濟效益。

    助留原理

    橋聯吸附作用

    在聚合過程中,泉森造紙助劑通過原料的選擇與工藝調整,生產出分子量高度一致,帶支鏈結構的高分子聚合物。

    CPAM類產品是建立在電荷吸附與橋聯作用基礎上實現助留的。有別于傳統產品橋聯吸附點少(首尾兩點)的狀況,泉森造紙助劑的支鏈能提供大量不同的吸附點,從而使單分子所選擇橋聯吸附的微粒數量與尺寸范圍大大拓展!

    如果一種產品沒有共聚形成支鏈的技術,那么這種產品不能和泉森造紙助劑比,即使是純度再高,添加大量造紙助劑的使用量,在低車速、單元助留造紙中的留駐能力不可能強過泉森造紙助劑。

    電荷吸附

    CPAM類產品的另一個助留原理是電荷吸附,通過在聚合過程中聚入陽離子單體來實現,但單純的添加與聚合,并不能使陽離子單體與分子鏈良好整合,很多產品的離子單體游離在分子鏈之外,或者與分子鏈的結合力非常小,很容易分散。

    泉森造紙助劑通過不飽和吸附技術,將離子單體牢固的吸附在帶支鏈的分子鏈上,其離子單體是真正有效的離子單體,如果一種產品沒有吸附技術,那么這種產品不能和泉森造紙助劑比,尤其在低車速、單元助留造紙中,即使產品中添加再多的離子單體,標稱離子度再高,也白費心機,很容易直接隨白水被排放掉。

    泉森造紙助劑通過導入其它共聚物,能使原本呈陽性的分子,變成強陽性,從而大大增加電荷吸附能力。

    助濾原理

    造紙助劑為產品帶來良好的助濾性,建立在以下基礎上:

    均勻的分子量、分子結構,帶來均勻的絮團,這些絮團在紙網上的分布,明顯有別與不使用高分子絮凝劑或使用其它分子量不均勻的成品造成不均勻絮團時的情況。

    在沒有使用高分子絮凝劑時,漿料纖維與填料因為粒經大小不一,在紙網上由于重力作用的結果進行自動的空間分布,細小物質填充于粒經較大的物質縫隙間,形成致密的阻隔層,嚴重減低水份下滲速度。

    絮團能很好的阻止粒經大小的物質進行致密排列,原本用于填充空隙的細小物質被絮聚,從而有效騰出水份下滲空間,使濾水速度明顯加快。但不均勻的絮團,尤其是分子量大小嚴重不一致的產品所帶來的絮團,粒經上差別顯著,小絮團同樣能進入到大的絮團空隙間,減少水份下滲速度。

    助濾劑是為提高從抄紙網部來的濕紙的濾水性、脫水速度而添加的化學藥品。助濾劑主要能使細微纖維在纖維表面上絮凝,起減少濕紙孔目堵塞和增加透過性作用。濾水作用和留著作用在促進分散的絮凝這一點是相通的。所以兩者在性能方面有許多相似之處。助濾劑的種類主要有聚乙烯亞胺,聚丙烯酰胺,聚胺基酰胺,陽離子乙烯系列的聚合物等。初期使用的助濾劑為聚乙烯亞胺。之后由于聚丙烯酰胺降價以及各種改性聚丙烯酰胺的研制,漸漸以應用PAM為主。

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    泉森造紙助留助濾劑 

     

    【類別】

    制漿造紙化學品 

     

    【化學名稱】

    侍百得?固體聚合物助留助濾劑系列 

     

    【化學組成】

    侍百得?2600系列粉粒固體態陽離子型聚丙烯酰胺,是專用作造紙濕部助留助濾劑。侍百得?2600系列采用國際先進聚合和加工工藝制造,具有產品純度高,分子量高,水溶解性好,水不溶物低等特征,同時對于纖維和填料有著廣泛的適應性。

     

    【應用領域】

    侍百得?2600系列產品應用于文化紙、新聞紙、紙板和特種紙漿料體系作為陽離子高分子型助留助濾劑。侍百得?2600系列的分子量范圍可以使其兼顧保留與助濾作用,達到最適平衡。侍百得?2600系列的超高分子量結構使其可以滿足高速紙機上抗湍動剪切力的嚴苛條件。侍百得?2600系列不同離子度和結構特性的產品可以滿足寬泛pH值,從酸性、中性到弱堿性的造紙系統。

    侍百得?2600系列可以與陰離子垃圾固定劑(即固著劑或電荷調整劑),無機或有機微粒子一起組成雙元或者多元的助留助濾劑體系,以達到高保留,高灰份,高助濾和優良紙頁勻度之間的最佳綜合效果。

     

     

    產品規格

     

    產品牌號PAPAERSUPPORT?

    電荷類型

    分子量106

    離子度

     

    溶解時間

    2515

    陽離子

    1.0

    2670

    陽離子

    1.0

    2680

    陽離子

    1.0

     

    【使用方法】

    添加操作

    侍百得?2600系列產品要求首先用清水配制成0.3%濃度的熟化溶液。利用全自動/半自動的桶槽式聚合物泡藥裝置進行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式,避免高分子鏈受剪切力的影響。清水水溫保持在15-30°C為宜。熟化時間為60分鐘。

    熟化溶液的存放時間不超過8個小時,建議即配即用。在添加到漿料之前,熟化溶液還需要進一步稀釋到0.01~0.1%濃度。稀釋操作可利用一個靜態混合器在線進行。

    添加點

    聚合物助留劑的添加點應當盡量靠近上網箱,但為了保證藥劑與漿料有充足的混合作用時間,避免過大的絮團,一般選擇添加在壓力篩之前。個別紙機因工藝條件允許也可添加在壓力篩后。在藥劑溶液加入到漿料中時,應保證其均勻,快速和充分的分散到漿料中。對于大管徑漿料輸送管,建議采用環形管四點加藥的方式。

    添加劑量

    針對絕大多數漿種和工藝條件,侍百得?2600系列藥劑的添加量為:0.10~0.50kg/噸紙。最佳添加劑量有賴于實際上機試用和優化操作。

    有應用的技術問題,請聯系本公司技術服務經理。

     

    【安全操作】

    1.侍百得?2600系列水溶性高分子,在遇到水或者溶于水中后形成高度溜滑狀液體。防止產品及其水溶液遺灑在地板上。如有遺灑,應及時用沙土、木屑吸附,將其清除干凈。

    2.本產品為粉粒狀,操作室應注意防止粉塵吸入或者粘附在身上。應佩戴口罩、手套、穿工作服按規范進行操作。

    3.詳細安全操作指導請參見本公司提供的安全數據手冊(MSDS)

    4.本產品及其水溶液對于制造儲罐、混合器、計量器和管線等的一般材質,如不銹鋼、塑料、橡膠、玻璃鋼、玻璃等均無腐蝕性。

     

    【使用效果】

    1. 提高網部纖維、填料和輔料的保留率

    2. 節省纖維和各種助劑

    3. 提高紙頁中的灰份,降低成本

    4. 提高網部和壓榨部的脫水效率,節省蒸汽,提高車速

    5. 降低上網漿料濃度,因而有助于保持較好的紙頁勻度

    6. 減少紙機系統因細小份、膠體物形成的沉積物

    7. 平衡和穩定濕部整體工藝操作

    8. 減少紙機排放污水中的COD和BOD

    9. 幫助工廠獲得更高綜合經濟和社會效益

     

    【儲存】

    原產品應當保持密封保存。儲存環境應當陰涼、干燥、通風,室溫宜于10~40°C之間。特別應當防止產品吸潮。

    在符合規定的儲存條件下,原包裝內產品可以穩定存放至少12個月。

     

    【包裝】

    25kg復合紙袋裝/750kg托盤或者客戶要求。


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